专用夹具设计
绘制夹具装配图
(1）总装配图应按国家标准尽可能1：1地绘制，这样图样有良好的直观性。主视图应按操作实际位置布置，三视图要能完整清楚表示出夹具的工作原理和结构。考虑到我的加工件比较简单。工件尺寸较小，需放大显示清楚。我采用1：1.5。
（2）视工件为透明体，用双点画线画出主要部分（如轮廓，定位面‘夹紧面和加工表面）。画出定位元件、夹紧机构、导向装置的位置
（3）按照夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。
（4）画出夹具体及其他联接用的元件（联接体、螺钉等），夹具设计，将夹具各组成元件联成一体。
（5）标注必要的尺寸、配合、公差等
设计方法与结果
（1）首先对工件的加工要进行分析，已知工件为圆柱柱，在圆柱端面上钻4-M8的孔，根据工件的形状和加工要求，我认为采用钻床比较合理。
（2）然后，根据六点定位原理，选用两面一销，焊装夹具设计，大面短圆柱销定5个自由度，短销定1个自由度，正好满足六点定位原理，由于限制了六方自由度，所以只需要将工件夹紧就可以进行加工了，在垂直方向上进行夹紧，可以利用移动压板，进行夹紧，工装夹具设计，因为移动压板简单使用，而且不影响加工过程，机床夹具设计，所以Zui总选择移动压板进行夹紧。
（3）Zui后，对整个夹紧方案分析得出，定位约合六点定位原理，夹紧工件稳定，所以此夹具设计可行。
绘制夹具零件图
排屑方便
切屑多时，夹具体上应考虑排屑结构。如图2-2所示，在夹具体上开排屑槽及夹具体下部设置排屑斜面，斜角可取30°一50°夹具体上设置排屑结构
在机床上安装稳定可靠
① 夹具在机床工作台上安装，夹具的应尽量低，越高则支承面应越大;
②夹具底面四边应凸出，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好，接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应一次加工出来，并保证一定的平面精度;
① 夹具在机床主轴上安装，夹具安装基面与主轴相应表面应有较高的配合精度，并保证夹具体安装稳定可靠。
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