1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如:箱体件小批量划线钻孔,自由装夹;中批量用钻模用工装加工;大批量设计专机,性夹具;特大批量设计专机流水线,考虑定位基准的统一性,装夹的一致性:常年生产特大批量设计加工自动线,除考虑考虑定位基准的统一性,焊装夹具设计,装夹的一致性外。还要考虑,随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣,什么是逆铣及它们的受力情况。
3、满足六个自由度的需要。
4、减少工件变型的需要。
5、适应工件形状变化的需要。
6、要考虑在加工中切削力相互抵消,焊接夹具设计,来减轻工装的重量和夹紧力。
7、工装设计要人性化。
8、工作设计要考虑工人的加工习惯。
9、工装设计的零部件要尽可能统一性,便于工装的制造与维修。
专用夹具设计
进行必要的分析计算
工件的加工精度较高时,应进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具,机床夹具设计,需计算夹紧力。当有几种夹具方案时,可进行经济分析,选用经济效益较高的方案.
审查方案与改进设计
夹具草图画出后,应征求有关人员的意见,并送有关部门审查,根据他们的意见对夹具方案作修改.
绘制夹具装配总图
夹具的总装配图应按国家制图标准绘制。绘图比例尽量采用1:1。主视图按夹具面对操作者的方向绘制。总图应把夹具的工作原理、各种装置的结构及其相互关系表达清楚。
专用夹具设计步骤
1. 明确设计任务与收集设计资料
2.拟定夹具结构方案与绘制夹具草图
1) 确定工件的定位方案,设计定位装置。
2) 确定工件的夹紧方案,设计夹紧装置。
3) 确定对刀或导向方案,夹具设计,设计对刀或导向装置。
4) 确定夹具与机床的连接方式,设计连接元件及安装基面。
5) 确定和设计其它装置及元件的结构型式,如分度装置、预定位装置及吊
装元件等。
6)确定夹具体的结构型式及夹具在机床上的安装方式。
7) 绘制夹具草图,并标注尺寸、公差及技术要求。
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