典型零件的数控加工
社会的发展需求带动了科学技术的飞速前进，科技发展给制造业带来了本质性的转变。尤其在数控技术大量使用的今天，率、高精度的数控机床正在慢慢代替普通车床技术。可是如此崭新的数控机床科技在加工方面也有自己的局限性。不是所有零件都可以使用数控机床去生产。这就是说配合的加工工艺和合理的机械改进就有可能会使普通机床比数控机床发挥更加强大的生产优势。数控机床本身是一项集合了高新技术和拥有全自动的机电一体化加工设备，控制系统完全是由计算机来完成的，也是实行自动检测的一种机械化系统。
三维数控加工
现阶段，使用的五轴数控系统通常只有二维动画，且整个系统的几何功能有所限制，凤岗UG软件培训，加工零件和机床模型必须借助其他CAD软件才能建模，整个模型的精度不高。基于UG软件创建五轴数控机床模型，能够准确读出数控代码，并为机床的各个部件实施三维，对零件加工环节机床各部件之间的干涉进行检查，为合理修改刀具轨迹提供可靠依据，避免因文件格式转化导致精度降低的情况
UG逆向设计应用中的一般方法和原则
连线
点整理，连线之前先整理好点，厚街模具设计培训，包括去误点、明显缺陷点，同方向的点放在同一层。
点连线，连成的线的质量要求是光顺而误差小，误差大小受特征复杂程度影响，特征单一，石排UG模具设计培训，一般能做到误差小，培训，特征复杂，误差大。对误差大的可取密点构成样条减少误差，但可能导致不光顺。
曲线调整，因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成样条的曲率半径变化存在突变，以后构面会不光滑，要曲线调整，方法有打断不光顺的样条，重新桥接，或样条等分成若干点再构等。
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